产品生产过程中须遵循的标准(包含不限于)、技术要求、试验、包装及储运的要求,并应满足施工图、招标文件的规定。
GB2820-2009 ?????《250至3200千瓦柴油发电机组通用技术条件》
GB/T4712-2008 ?????《自动化柴油发电机组分级要求》
GB/T12786-1991 ????《自动化柴油发电机组通用技术条件》
GB/T 2820.7-2002 ??《往复式内燃机驱动的交流发电机组》
ISO3046 ???????????《往复式内燃机性能》
JB/T 10303-2001 ???《工频柴油发电机组通用技术条件》
YD/T502-2007 ??????《通信用柴油发电机组》
GB10585 ???????????《中小型同步电机励磁系统基本技术要求》
本章内所列的有关规范和标准应为签订合同时的最新修订版本。本章涉及的由投标人提供的设备材料应执行不低于现行的国家、行业相关标准、规范。
三、技术规格:一、柴油发电机组技术规格、参数与要求
序号 | 标的名称 | 主要技术参数 | 单位 | 数量 | 备??注 |
1 | 柴油发电机组 | 机组功率:≥1000KW | 台 | 1 | ? |
额定输出电压:400/230V | ? | ||||
相数/线数:三相四线 | ? | ||||
额定频率:50Hz | ? | ||||
稳态电压波动率:≤±1% | ? | ||||
电压波形畸变率:THD≤3% | ? | ||||
100%负载燃油消耗量:≤210g/kW?h | ? | ||||
100%负载机油消耗量:≤1.1g/kW?h | ? | ||||
2 | 柴油机 (排放:非道路国三) ? | 柴油机排气量:≥33L | 台 | 1 | ? |
气缸数量:≥6缸 | ? | ||||
缸径*行程:≧150*185mm | ? | ||||
燃油系统:电控高压控轨或者电控单体泵 | ? | ||||
压缩比:≥13.5:1 | ? | ||||
柴油机质形式:重载耐久型四冲程水冷发动机 | ? | ||||
气缸结构:V 型或直立 | ? | ||||
进气方式:四冲程、涡轮增压式 | ? | ||||
调速系统:高精度电子调速控制系统 | ? | ||||
启动方式:24V 电启动 | ? | ||||
额定转速:1500 转/分 | ? | ||||
3 | 发电机(1000KW) ? | 额定输出电流:?1800A | 台 | 1 | ? |
相数:3 | ? | ||||
接线方式:三相四线,Y型绕接 | ? | ||||
功率因数:0.8 | ? | ||||
防护等级:IP23 | ? | ||||
励磁方式:无刷自励 | ? | ||||
绝缘等级:H | ? | ||||
电话影响系数TIF:<50 | ? | ||||
电话谐波系数THF:<2% | ? | ||||
材质:全铜电机,无刷 | ? | ||||
额定电压:400V | ? | ||||
4 | 电瓶 | 200A?h/24V免维护铅酸蓄电池 | 个 | 2 | ? |
5 | 油箱 | ≥1000L 2mm冷轧钢板焊接 | 座 | 1 | ? |
6 | 消音器 | 标配 | 个 | 1 | ? |
7 | 双层蜂窝式工业消音器 | 标配 | 套 | 1 | ? |
8 | 水箱 | 标配 | 座 | 1 | ? |
9 | 输出断路器 | 2000A 塑壳 | 只 | 1 | ? |
10 | 机油 | CF4/15W-40 | ? | ? | 根据实际用量 |
11 | 防冻液 | -25℃ /-45℃ | ? | ? | 根据实际用量 |
12 | 控制器 | 带自启动、远程操控 | 套 | 1 | ? |
13 | 电瓶线 | 1套 | 根 | 3 | ? |
14 | 油管 | 进油、回油管各一根 | 根 | 2 | ? |
15 | 电瓶架 | 适配电瓶 | 个 | 1 | ? |
16 | 浮充电器 | 安装控制柜里 | 个 | 1 | ? |
17 | 发电机基础 | 1.混凝土浇筑,标号C35; 2.基础厚度不低于500mm,用螺纹钢做支架; 3.基础高于地面100mm,预留接地端子; 4.包含发电机基础的一切费用,具体由投标人根据所投品牌机型深化设计。 | 项 | 1 | ? |
18 | 接地母线 | 1.名称:接地母线; 2.材质:热镀锌扁铁; 3.规格:40*4。 | 项 | 1 | ? |
19 | 双电源切换柜 | 2000A | 台 | 1 | ? |
20 | 母线 | 2500A/1000A/1250A | 项 | 1 | ? |
21 | 低压开关柜 | EEA1、EEA2、EEA3、EEA4 1.型号:GCK; 规格:2500A; 2.尺寸:800*1000*2200mm; 3.额定电压:0.4KV; 4.额定绝缘电压:1000V; 5.包含安装、调试;基础型钢制作、安装;盘柜配线、端子接线、屏边安装、接地及送配电装置系统等所有费用; 6.详见设计图纸。 | 台 | 4 | ? |
22 | 简易安装 | 排风(导风罩)、排烟(烟管出机房一米)、进风 | 项 | 1 | ? |
23 | 发电机至进线柜母线槽 | 1.名称:密集型母线槽; 2.型号:NYMX-2500A/4P; 3.位置:联结发电机; 4.包含母线安装、补刷(喷)油漆、始端箱、附件安装等所有费用; 5.详见设计图纸。 | 米 | 8 | ? |
24 | 出线柜至配电房母线槽 | 1.名称:密集型母线槽; 2.型号:NYMX-1000A/4P; 3.位置:联结发电机; 4.包含母线安装、补刷(喷)油漆、始端箱、附件安装等所有费用; 5.详见设计图纸。 | 米 | 75 | ? |
25 | 机房降噪 | 1.吸音结构:全孔铝合金属面板,规格600*600*0.8mm,镀锌主龙骨,规格50*20*0.53mm,镀锌三角付龙骨,规格30*30*0.5mm; 2. 防火吸音棉:抗高温防火棉,50mm厚容重40K; 3.进风百叶窗,排风百叶窗,防鼠挡板按现场具体尺寸定制; 4.进风消声室、排风消声室安装吸音棉,按现场具体尺寸定制; 5.排烟管保温隔热包扎,采用50mm玻璃棉,外部用0.4mm铝板; 6.排烟管支架:6#槽钢,50*50mm角钢; 7.尾气净化器:采用水喷淋系统; 8.风机:≧11000m?/h; 9.满足环评要求。 | 项 | 1 | ? |
1、采购内容为柴油发电机组及配套设施:条件海拔高度:≤1000m,环境温度:-5℃~+40℃
2、柴油发电机组的技术要求
柴油发电机组具有自动启动,停止等控制功能,以及达成此目的所需要的所有费用均包含在采购预算内。
2.1 柴油发电机组主要参数
2.1.1 功率要求:功率要求:机组输出功率:≥1000KW(具有CMA和CNAS资质);
2.1.2机组总体技术要求:所投发电机组整套为原装全新发电机组。
2.2 机组主要技术指标要求
2.2.1 机组功率:≥1000KW
2.2.2 额定电压:400V/230V 三相四线制
2.2.3 功率因素:0.8(滞后)
2.2.4 开机指令发出后启动时间(s)≤10,启动成功后允许首次加载50%负荷(感性)的时间(s)≤6;当柴油发电机油压过低、机油温度过高或冷却水温过高时,能自动发出光声告警信号,机组超速时,能自动紧急停止运行。
2.2.5 额定转速/频率:1500rpm/50Hz
2.2.6 稳态频率变化率:优于±0.5%
2.2.7 空载电压整定范围:≥95%~105%
2.2.8 稳态调压率:优于±0.5%
2.2.9 励磁方式:无刷自励式
2.2.10 冷却方式:闭式循环带水箱散热风扇冷却
2.2.11消声器:排气噪声应满足项目所在区域国家规范要求。
2.2.12调速方式:电子调速,或者全电子喷射
2.2.13 启动方式:24V-DC电启动
2.2.14 发电机额定工况效率≥96%
2.3 柴油发动机技术指标及功能
2.3.1 品牌:自主生产品牌,不允许贴牌产品
2.3.2发动机最大功率:≥1200kW
2.3.3 发动机结构:四冲程,废气涡轮增压。
2.3.4排放标准:非道路国III排放标准
2.3.5发电机技术指标及功能
2.3.6 发电机绝缘等级:H级。
2.3.7 发电机防护等级:≥IP23。
2.3.8 励磁方式:采用无刷自励系统,增强系统抗冲击能力。
2.3.9调压装置:采用高品质的自动电压调节器,及低频(低转速)降压保护。
2.3.10 电压、频率:400/230V、50Hz。
2.3.11 电话影响系数:TIF<50。
2.3.12 电话谐波系数:THF<2%。
2.3.13 采用2/3节距绕组圈消除三次谐波和中线电流,以适合非线性负载工作。
2.3.14 缸体设计
整个缸体为一体铸造,机加而成,非一体铸造、螺栓连接产品将不被接受。
2.3.15 润滑系统
润滑油系统应装备齿轮型润滑油泵,发动机安装水冷机油冷却器,冷却器和滤清器必须安装旁路,发生阻塞时不影响润滑,发动机活塞采用润滑油冷却,提供机油滤清器、机油压力表、游标尺和机油排放阀。
发电机组原厂加注润滑油,并注明品牌、型号。
2.3.16 燃油系统
(1)燃油系统集成在发动机上,由燃油滤清器、低压输油泵、喷油泵、管线、喷油器组成。低压输油泵向每个缸体喷油泵提供低压燃油。
(2)燃油手动油泵,手动油泵允许将燃油系统中的空气排出。
(3)燃油滤清器,必须使用由发动机工厂提供的燃油滤清器,燃油滤清器维护保养时间在500小时以上。
(4)燃油管线,所有的柴油油路管线应该是黑铁或高压软管。
(5)燃油管要求,软管能耐300 degrees F and 100 PSI,由发动机厂商提供。
2.3.17 冷却系统
发动机缸套水冷却系统和涡轮增压后冷却系统采用闭式循环,机组上安装水箱,发动机内置温度控制单元,保持正常的操作要求。
2.3.18 水箱
(1)驱动方式为轴驱动,水箱与发动机安装在同一底座。
(2)水箱散热能力满足环境温度40度以上,机组满载使用,水箱有外部液位指示的水位表和低液位报警开关,连接至机组控制,发生低液位时允许客户设定报警或停机,整个冷却系统需配置原厂的长寿命防冻液。
(3)提供防冻液的品牌,最低使用温度,寿命。
2.3.19 进气系统发动机配置干式纸质滤清器,安装在金属保护外罩内,带保
养指示器。需要保养时颜色由透明变为黄色,需要更换时变为红色。
2.3.20 排烟系统,提供消声器、变径接口、配对法兰、弯头、不锈钢波纹管;排放标准:符合国家三级(或以上)排放标准。
2.3.21 直流系统
(1)机组采用直流24V电气系统,发动机启动系统包括24VDC起动马达、起动继电器、自动复位装置,能在10秒钟内起动。
(2)发动机组起动和控制系统用蓄电池,由发电机组厂家配置,要求重负荷铅酸蓄电池配硬防护壳和隐蔽通气孔,电池电缆应满足起动电流要求。电池容量须满足发电机组启动需求。容量考虑特殊应用环境下的机油黏度,启动环境温度,控制电压,过冲和振动,蓄电池应摆放在离机组尽可能近的地方。
(3)电池附件,提供蓄电池托架,耐电解液腐蚀,电池电缆,满足机组最大启动电流,电池断开开关,可断开电池。
(4)充电发电机,自动电压调节,充电机防护罩。
2.3.22 蓄电池充电器
限流型蓄电池自动充电器,输入电压220V,单相。
2.3.23 三相同步交流发电机。
2.3.24控制导线和接线端子
发动机和发电机控制线采用低烟无卤阻燃耐火型多股铜线,聚乙烯绝缘防热/磨损/油/水/防冻液/柴油,缆线应装在尼龙护套内,配防水插头,满足-10℃环境温度,每根线束应使用加热标注方式,指明线号等信息。
2.3.25 输出断路器:输出断路器额定容量应与发电机组额定容量相匹配。
2.4柴油发电机组及附属设备应具备的功能
2.4.1柴油发电机组应设全中文LED液晶显示控制屏,能将检测的参数通过符号、数据等方式显示以满足各种需要。机组具备自动、手动、测试、关机(急停)等状态控制。具有操作简便、功能齐全、保护可靠等优点,确保正确地启动、停止和运行,准确防止误操作和系统误动作。
2.4.2 柴油发电机组应能精确检测发动机各种运行参数:如发动机机油压力、冷却液温度、转速、电瓶电压、机组累计运行时间、发动机冷却运行时限、故障报警内容等。
2.4.3 柴油发电机组应能精确检测发电机各种运行参数:如发电电压、电流、频率、无功功率、有功功率、功率因数、千瓦小时、千伏安小时等。为了便于操作直观,同时应具备发电电压、频率模拟指针表。
2.4.4 柴油发电机组应具备发动机故障保护(停机或报警)功能,如:高水温、低润滑油压、高(低)电瓶电压、启动失败、超速等。
2.4.5 柴油发电机组应具备发电机故障保护(停机或报警)功能,如:发电电压过高、过低,频率过高、过低,过电流(长延时)、短路(瞬时)等等。
2.4.6 柴油发电机组配置日用燃油箱,满足8小时满载工作燃油量。
?
3、低压开关柜产品设备技术要求
3.1?母线
3.1.1 母线须采用T2型脱氧电解铜(铜银合金);纯度不得低于99.9%,高导电率,矩形实心裸铜排制成,中性母线为相线截面积的100%,不得使用再生铜、回收铜、黄铜、合金铜等。
3.1.2 母线须牢固支撑,整个母线组装须能承受在故障条件下可能遭受的最大机械应力。
3.1.3 配电柜的母线,母线联结和裸导体须满足载流量和温升限量的要求。
3.1.4 当低压开关柜中某个垂直部分包括一个以上的馈出回路时需由引上或引下母线与主母线连接,引上和引下母线须尽可能短、直,并使所有馈出回路导线可直接与之连接而避免不必要的弯曲。
3.1.5 主母线/引上/引下母线与配电柜馈出线间导线须为规定的高导电率铜排,其额定电流不应小于与之连接的馈出线开关装置之额定电流,所有母线需以颜色区分相别。
3.1.6 根据设计图纸要求,所有ACB出线如为上出线时,低压开关柜盘厂需负责将ACB出线端铜排翻出柜顶至少300mm,以便与母线槽搭接,并提交详细的接口图纸资料给母线槽厂家以便加工。
3.1.7 低压开关柜内母线组装的布置须与定型试验图纸所示相同,主母线/引上/引下之母线须按GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备 第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》之要求进行定型试验。
3.1.8 须用机械方法连接母线。连接面需镀银或锡,所有连接螺栓须有防松螺母和垫片。
3.1.9 母线支座的绝缘体须为不吸潮及高纯度的材料模压制成。
3.1.10 母线按规定予以分隔。
3.1.11 母线系统的绝缘电压须为交流690伏。
3.2 低压开关柜技术参数
技术参数表
序号 | 名称 | 单位 | 要求值 | ||||||
一、开关柜公用参数 | |||||||||
1 | 额定电压 | kV | 0.4 | ||||||
2 | 额定绝缘电压 | V | 1000 | ||||||
3 | 额定冲击耐受电压 | kV | 12 | ||||||
4 | 过压等级 | ? | IV | ||||||
5 | 额定频率 | Hz | 50 | ||||||
6 | 装置的额定电流 | A | 1000/1250/2500 | ||||||
7 | 主母线(水平母线)额定电流 | A | 1000~2500 | ||||||
8 | 配电母线(垂直母线)额定电流 | A | 1000/1250/2500 | ||||||
9 | 主开关极限短路分断能力 | kA | 65 | ||||||
10 | 主母线(水平母线)额定短时耐受电流 | kA | 65 | ||||||
11 | 主母线(水平母线)额定峰值耐受电流 | kA | Ipk=n×Icw | ||||||
I(短路电流的方均根值)kA | CosФ | n | |||||||
50<I | 0.2 | 2.2 | |||||||
20<I≤50 | 0.25 | 2.1 | |||||||
10<I≤20 | 0.3 | 2 | |||||||
12 | 二次回路1min工频耐受电压(有效值) | kV | 2 | ||||||
13 | 1min工频耐受电压(有效值)对地、相间 | kV | 3 | ||||||
14 | 防护等级 | ? | 不低于IP3X | ||||||
15 | 防污等级 | ? | 3 | ||||||
16 | 噪声水平(夜间) | dB | ≤50 | ||||||
17 | 内部燃弧故障耐受能力 | ? | / | ||||||
18 | 全电流等级试验报告 | ? | 是 | ||||||
19 | 柜架结构 | ? | 垂直地面安装自撑式结构,由能承受相应的机械应力、电气应力及热应力的材料构成,此材料经防腐蚀处理。成套设备中电气元件和电路的布置应便于操作和维修,同时要保证必要的安全等级。 | ||||||
20 | 外形尺寸(宽×深×高) | mm | 800×1000×2200 | ||||||
二、框架式断路器参数 | |||||||||
1 | 型号 | ? | 制造厂提供 | ||||||
2 | 型式(固定式) | ? | 固定式 | ||||||
3 | 级数 | ? | 3或4 | ||||||
4 | 额定电压 ?Ue | kV | 0.38 | ||||||
5 | 壳架等级额定电流 | A | 2500/4000 | ||||||
6 | 额定电流 ?In | A | 2000/3150 | ||||||
7 | 额定极限短路分断能力Icu | kA | 65 | ||||||
8 | 额定运行短路分断能力Ics ???Ics=Icu% | % | Ics和Icu之间的标准比值 | ||||||
100 | |||||||||
9 | 额定短路接通能力Icm | kA | Icm不应小于n×Icu | ||||||
短路分断能力I kA(有效值) | CosФ | n | |||||||
10<Icu≤20 | 0.3 | 2 | |||||||
20<Icu≤50 | 0.25 | 2.1 | |||||||
50<Icu | 0.2 | 2.2 | |||||||
10 | 额定短时耐受电流最小值Icw | kA/S | In≤2500 ?12 In或5kA取较大值 | ||||||
In>2500 ?????????30kA | |||||||||
11 | 过电流脱扣器额定电流(包括瞬时、定时限、反时限过电流脱扣器) | A | 电流整定值动作,具有电流整定脱扣器电流值的±10%的准确度;反时限脱扣器在约定时间2h内,1.05倍整定电流为约定不脱扣电流,约定时间结束后,达到1.3倍整定电流即达到约定脱扣电流,断路器脱扣。 | ||||||
12 | 约定封闭发热电流Ithe | A | 制造厂提供(若Ithe≠In) | ||||||
13 | 操作性能 | 额定电流 | 次/h[3] | 次 | 操作循环次数 | ||||
不通电流 | 通电流 | 总数 | |||||||
630<In≤2500 | 20 | 2500 | 500 | 3000 | |||||
315<In≤600 | 60 | 4000 | 1000 | 5000 |
配电柜必须采用完全通过型式试验(3C)的低压开关柜技术。
3.3 总体要求
3.3.1 630A 以上的断路器为框架式断路器,630A及以下的断路器为塑壳开关,且符合IEC157-1标准,但不低于GB1497—87《低压电气装置的标准》。
3.3.2 所有设备在安装及运行后应具有标记牌,标记牌上应说明容量、操作特性型式及序号,所有设备应具有可靠的安全措施,以防意外及设备损坏。
3.3.3 开关柜内零部件尺寸、隔离室尺寸实行模数化,柜体外壳、侧板与门采用不小于 2mm 厚的冷轧钢板制成。抽屉单元采用优质冷轧钢板制成。单元回路的电气设备均安装在抽出式功能单元中,并能灵活地根据所需的各种单元线路方案进行任意组合,且一旦发生故障,可以在很短的时间内将单元抽出,换上备用单元继续使用,相同配置单元可在任一柜上互换。
3.3.4 低压开关柜出线单元有“运行”指示灯、多功能表,取消电流表,电压表及电度表。各抽屉单元应装设有及止跌机构。
3.3.5 投标的低压开关柜须具有低压设备生产许可证及具有“3C”认证证书,并提供相关证书扫描件;有国家或行业权威机构出具的试验报告,且低压柜型必须通过全型式试验并提供该柜型的试验报告扫描件。
3.3.6 人机界面
低压开关柜的功能单元应有明显的三个位置:连接位置、测试位置和分离位置。各个位置应有明显的文字符号标志。
低压开关柜的面板上应设有红灯和绿灯,分别表示断路器或接触器的合、分位置。低压开关柜的面板上根据图纸设置必要的测量表计。
低压开关柜内相同规格的功能单元应具有互换性,即使在出线端短路事故发生后,其互换性也不应破坏。
3.3.7 低压开关柜的二次回路设计,应符合采购人所提出的控制、保护要求。
3.3.8 为满足不同阶段用电负荷的调整和变化,要求框架式开关的脱扣整定电流采用现场可调型,并有宽阔的电流和时间调节范围。
3.3.9 所有开关的额定电流、额定短路分断电流必须满足设计图的要求。
3.3.10 所有开关必须满足智能变配电监控系统的接口要求。
3.4 低压交流框架式断路器
3.4.1 为满足本工程项目初期、近期、远期的不同电负荷的变化,断路器应采用现场可调型,可调范围宽阔,可调参数包含:长延时的时间和倍数,短延时的时间和倍数,速断的倍数。对重要负荷还应提供接地故障保护。电流调整应精确到1A。
3.4.2 为减少备品备件的数量,断路器内的常用部件要求各规格可互换。常用部件至少包含:脱扣器、合闸线圈、分励线圈、各种辅助触点。
3.4.3 满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。
3.4.4 极限分断能力为65~100kA/400~415V,框架式断路器控制单元应不需要辅助电源,功能包括:可调长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣。在短延时保护和接地保护时应具有区域选择性闭锁功能。(进线柜的框架断路器需要增加接地故障保护,还应具有故障显示和自检功能,可带载整定,具有中文显示功能)
3.4.5 有宽阔的电流和时间调节范围
长延时 ??????????0.4~1.0xIr ????延时时间 ???3~100s
短延时 ??????????1.0~10xIr ?????延时时间 ???0~500ms
短路瞬时 ????????6~15xIr
接地保护 ????????0.2~1.0xIr ????延时时间 ???100~500ms
3.4.6 断路器应为模块化结构设计,方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜结构。
3.4.7 通过指示标记能够对触头磨损情况进行判断。
3.3.8 具有故障诊断功能,可快速确定故障类型,以最短的时间隔离开受故障影响的范围。
3.4.9 断路器为抗湿热型产品。
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?
四、交付时间和地点:8、交付或者实施的时间和地点
8.1交货时间及地点:采购人指定地点
8.2交货时间:在采购人规定期限内完成安装、调试,管道铺装必须与项目整体施工一致,不得影响或耽误项目其他施工。
8.3交货地点:中标人按要求将各货品送至采购人指定地点并完成安装、调试。
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五、服务标准:4、培训
4.1中标人负责给与采购人操作、维护人员的相关培训,培训人数及时间(不少于1个月)由采购人根据实际需要确定。
4.2培训期间中标人提供培训资料,培训使用的培训资料应与供货设备一致,培训费用包含在合同价格中。
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5、售后服务
5.1中标人按照采购人的要求满足热负荷试车条件,做好现场保驾护航,时长1个月。
5.2提供7×24小时的故障服务受理。建立24小时报修电话。
5.3接到故障处理通知后,派遣专业的维修工程师到现场提供免费维修服务(通过远程诊断系统可以解决的故障除外)1小时内响应,一般故障应在2小时内排除;重大故障应在2小时内响应并提出解决方案,需在48小时内解决排除。
5.4备件服务:遇到重大故障,提供系统所需更换的任何备件。
******医院工作的正常进行。
5.6质保期3年(自设备验收合格正常运行之日起算),质保期内出现任何质量问题(人为破坏或自然灾害等不可抗力除外),由成交供应商负责全免费(免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等)更换或维修。
5.7质保期内未在规定的响应时间内赶到现场维修时,采购人可采取必要的补救措施,风险和费用全部由成交供应商承担,并从质量保证金中抵扣。在质保期内的现场服务,不再额外收取费用,质保期外的现场服务收费标准及项目,采购人按成交供应商在投标文件中声明的标准向成交供应商支付费用。
5.8在保质、保修期内,同一设备、同一质量问题连续两次维修仍无法正常使用,成交供应商必须无条件的免费予以更换同品牌、同型号新设备。
5.9技术服务信息:要求机组供应商在本地有服务机构并提供两名维保人员名单及电话。
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6、送货与安装
6.1产品运输、保管及保险
6.1.1中标人负责产品到施工地点的全部运输,包括所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费等,由于装卸及运输不当造成的各种事故责任和损失由中标人承担。
6.1.2中标人负责产品在施工地点的保管,直至项目验收合格。
6.1.3中标供应商应保证产品包装完整,到达指定的交货地点前未拆封。
6.1.4中标人负责其派出的运输、装卸等相关工作人员的人身意外保险和安全责任。
6.2安装调试
6.2.1本项目的安装调试(包括设备及相关设施的安装)由中标人负责。中标人负责产品免费送货上门,免费安装、调试,由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费等,均由中标供应商承担。安装调试期间所发现一切安全和质量事故及费用,均由中标供应商承担;
6.2.2中标货物必须为全新原厂原装未拆封的设备,在货物到达使用单位后,中标人应在7天内派工程技术人员到达现场,经采购人指派人员在场的情况下开箱清点货物合格后组织安装、调试,并承担因此发生的一切费用。中标人负责设备安装上架、技术调试;
6.2.3中标人送达产品及进行安装调试,应提前两天以上和采购人相关负责人取得联系,以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。中标人须加强安装调试过程的组织管理,所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度,持证上岗。
6.2.4整个安装期间,中标人委派至少一名现场管理负责人员,负责安装监管及与采购人日常联系等有关工作,积极配合采购人的工作,圆满解决安装和试用中的所有问题。
6.2.5施工期间严格遵守文明施工,安全生产的各项规定及现场管理制度,并接受采购人代表的指导监督。保持现场井然有序,杜绝发生人为伤害事故,一切由中标人原因造成的损失由中标人承担全部责任。
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六、验收标准:7、验收要求
7.1验收须按照《关于加强长沙市政府采购项目履约验收工作的通知》(长财采购〔2024〕5号)、国家标准和规范、投标文件和招标文件安全条款及合同要求进行,验收费用由中标人承担,验收报告作为申请付款的凭证之一。
7.2项目验收不合格,由中标人返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定进行招采,由此带来的一切损失由中标人承担。
7.3验收合格后,中标人应将产品有关的全部资料,包括全部有关技术文件、安装调试、操作和维护技术手册、验收报告等交付给采购人留存。
7.4验收过程中产生纠纷且无法达成一致的,由中标人申请提交经质量技术监督部门认定的检测机构进行检测,并由中标人承担检测等相关费用。
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七、其他要求:8.4结算方法:
******医院
8.4.2付款方式:所有设备安装调试完毕,运行正常,中标人提出申请,采购人组织相关人员验收,验收合格,采购人完成付款审批流程后支付合同总额的90%,剩余10%在质保期满后(无质量问题、售后服务纠纷,以及其他经济法律纠纷等)采购人完成付款审批流程后无息付清。
8.5违约处置:
8.5.1供货延迟:若供应商未能按照合同约定的交货时间交付柴油发电机全部或部分设备,每逾期一日,应按照200元/日向采购人支付违约金。逾期超过30日的,供应商应承担因延迟交货给采购人造成的全部直接损失,包括但不限于因项目延误对医疗业务开展的影响损失等。
8.5.2设备质量不符:供应商交付的设备经采购人验收或在质保期内经第三方权威检测机构检测,并由中标方承担一切费用;不符合合同约定的质量标准、技术参数要求,供应商应负责无******医院停工损失等。若同一质量问题经两次返工后仍未解决,采购人有权拒收货物,解除合同,并要求供应商按照合同金额的10%支付违约金。
8.5.3******医院医疗活动受到严重影响或造成医疗事故的,供应商需承担相应法律责任及所有经济赔偿,采购人有权视情况扣除部分或全部质保金,并保留进一步追究的权利。
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9、其他
9.1本次项目采购按照交钥匙工程,合同总价包含了技术设计和设计联络、设备制造、工厂检验、出厂验收、运输、保险、仓储、安装尺寸的复核、安装、调试、综合联调、试运行、交付运营、售后服务、施工费及现场配套费等各阶段,并包括现场施工安全、安装质量监控、各阶段的试验、测试、验收、技术服务(提交图纸文件、培训、技术联络等)、伴随服务、设备安装图设计及施工图设计配合、接口设计及配合、施工配合、质量保证期内等的整个过程以及提供本设备所需的随机附件、工具(含专业工具)、备品备件、安装设备进行土建改造及相关材料等所有费用;还应包括和采购人的协调配合工作,以及质保期内设备维修保养服务、故障排除与修复等所有费用,并为到岸价(到岸地点为采购人指定地点)。
9.2投标人不得提供虚假材料和虚假参数响应,中标人应在中标后按采购人通知的时间将相关证书、参数及功能证明材料等提供给采购人核查,如查有虚假,则报相关行政主管部门取消其中标资格,并接受相应处罚并承担相应的法律责任;若未在采购人通知的时间内提供相关资料,则视为中标人自动放弃中标资格,由此导致的所有损失由中标人自行承担。
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